外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合聯(lián)結(jié)兩軸，適于重載和需要軸線位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動(dòng)。鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)速率還不錯(cuò)、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)，鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。鼓形齒式聯(lián)軸器齒數(shù)對(duì)于接觸強(qiáng)度有直接影響，當(dāng)材質(zhì)硬度時(shí)，接觸應(yīng)力取決于齒面的曲率半徑和同時(shí)接觸的齒數(shù)。

接觸應(yīng)力決定聯(lián)軸器的承載能力，而齒面硬度是決定許用接觸應(yīng)力的主要因素，提升齒面硬度有利于提升使用壽命，材質(zhì)的選擇和熱處理是提升齒面硬度的先決定條件。由于鼓形齒式聯(lián)軸器的嚙合副，無論內(nèi)齒圈還是鼓形齒外齒軸套，淬火以后的變形都很難用加工手段，能夠達(dá)到冶金工業(yè)低速重載的使用環(huán)境要求。容許的大角向補(bǔ)償量來決定齒形參數(shù)和側(cè)隙大小，大角向補(bǔ)償量同時(shí)也是影響承載能力的重要因素。

角向補(bǔ)償愈大則同時(shí)工作的齒數(shù)愈少傳遞扭矩隨之降低，嚙合副要確定適當(dāng)?shù)凝X側(cè)隙，側(cè)隙小達(dá)到不了角向補(bǔ)償量的要求，側(cè)隙大將增加內(nèi)齒圈和個(gè)齒軸套的不同心度，造成傳動(dòng)過程中沖擊、振動(dòng)、噪音增加；鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會(huì)造成干涉，減薄量過大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度，且會(huì)側(cè)隙很大。鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。

鼓形齒式聯(lián)軸器內(nèi)外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩，并通鼓形外齒套的直齒的內(nèi)齒圈的軸線擺動(dòng)來補(bǔ)償倆傳動(dòng)軸線的相對(duì)偏移。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許大的角位移，可改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端。齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲。