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彈性聯(lián)軸器淬火介質(zhì)具有影響因素
活齒與橡膠板、橡膠板與右半聯(lián)軸節(jié)是粘接固定的,當(dāng)粘接強度不足時,導(dǎo)致粘接處開縫而失效。由于鋼制的活齒與中間環(huán)的擠壓強度遠(yuǎn)高于活齒與橡膠板的粘接強度,其粘接強度是彈性聯(lián)軸器的主要失效形式。彈性聯(lián)軸器的懸臂負(fù)荷引起的,則此機械對彈性聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)較敏感,具有懸臂轉(zhuǎn)子或懸臂負(fù)荷的機械裝置,通常彈性聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)比較敏感,軸承、軸承座、底座的剛性。
彈性聯(lián)軸器在淬火時冷卻速率大于彈性聯(lián)軸器臨界的冷卻速率,否則就無法獲得馬氏體組織及其相應(yīng)的性能。為了獲得效果,要根據(jù)彈性聯(lián)軸器的材質(zhì)來選擇適合的淬火介質(zhì)。在彈性聯(lián)軸器的淬火工藝中,淬火溫度和淬火介質(zhì)是影響工件性能的兩個重要的指標(biāo)。鑄件淬火時應(yīng)保證溫度,以防止淬火變形或開裂。淬火介質(zhì)通常采用火、水溶液、油和空氣。在分級淬火或等溫淬火時,采用熱油、熔融金屬、熔鹽或熔堿。
機械傳動系統(tǒng)對旋轉(zhuǎn)零件來說,具有撓性底座或支架,對彈性聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)較敏感。彈性聯(lián)軸器是一種以金屬彈性元件來傳遞扭矩的傳動裝置,靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬彈性聯(lián)軸器。彈性聯(lián)軸器淬火后應(yīng)及時進(jìn)行回火處理,以消除淬火應(yīng)力及獲得所需綜合力學(xué)性能。彈性聯(lián)軸器比一般工件性能好,而淬火工藝是彈性聯(lián)軸器加工的重要工序,需按照淬火工藝的指標(biāo)進(jìn)行。
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