站前鼓形齒式聯軸器淬火工藝增強表面硬度

作者：發行時間： 2022-08-26 16:10:40

鼓形齒式聯軸器在熱處理過程中，主要經受熱應力和相變應力的作用。對于大直徑齒輪，這些應力會導致齒輪外緣翹曲，齒形與齒向精度變化，通過設計并安裝適當的夾具可減小變形。夾具的作用是使其強行釋放應力向變形小的方向，齒輪的齒形公差和位置公差。鼓形齒式聯軸器增加噴丸處理，加大了工件的表面應力，常引起表面出現微裂紋；中碳氮共滲后直接淬火工藝，對齒輪進行熱處理，減小了齒輪變形。

鼓形齒式聯軸器一般經過淬火等表面硬化熱處理，這樣能夠提高工作表面的硬度，而且還能保持齒輪內部有較好的沖擊韌性。淬火后的齒輪難免要變形而，使齒輪的精度下降，而齒的表面硬度又很高，采用珩齒加工、磨齒加工或研齒加工，高速旋轉機械中廣泛使用，螺栓將兩個內齒軸套法蘭聯接在一起進行螺栓孔的鉸削，并檢查聯軸器所用螺栓的配合情況，在加工完后，應做好聯軸器各部件之間的配合標記。

鼓形齒式聯軸器在加工完后，要仔細地作靜平衡試驗和整體動平衡試驗。動平衡試驗是把鼓形齒式聯軸器套裝在的心軸上，這種心軸的制造及其軸徑的表面光潔度符合規定的要求；由于兩軸有相對角位移，內外齒的齒面間將不斷作軸向的相對滑動，這將導致齒面磨損和功率損耗。不但可移輪齒沿齒寬方向的接觸情況，提高承載能力和延長使用壽命，提高鼓形齒式聯軸器對兩軸相對角位移的補償能力。